VẤN ĐỀ CỦA KHÁCH HÀNG ĐẾN TỪ:

Hệ thống Thủy canh là một mô hình ứng dụng công nghệ cao phục vụ trong nông nghiệp. Việc triển khai mô hình thủy canh, trồng cây không cần đất và sử dụng các dung dịch dinh dưỡng trong dung môi nước. Khi nông trại ứng dụng hệ thống thủy canh thông minh, cây trồng phát triển nhanh, xanh tốt, chất lượng đồng đều và cho năng suất cao hơn 30-40% so với trồng trọt theo phương pháp truyền thống.

Ứng dụng hệ thống tự động này đã khắc phục các khó khăn sau của phương án trồng trọt truyền thống bao gồm:

• Trồng trọt truyền thống cần có kiến thức chuyên môn và kinh nghiệm trồng trọt.
• Giám sát môi trường và điều khiển tưới tiêu bằng tay làm không liên tục được, và phải phụ thuộc vào con người.
• Trồng trọt truyền thống tốn nhiều thời gian quản lý và nhân công chăm sóc cây trồng.
• Hệ thống thủy canh tự động trên thị trường cần đầu tư lớn, phải triển khai khó khăn và mở rộng phức tạp.

Xem thêm: Module cảm biến cho việc đo nhiệt độ môi trường

GIẢI PHÁP KHẮC PHỤC CÁC VẤN ĐỀ CỦA KHÁCH HÀNG:

Smart Hydroponics là giải pháp tối ưu với hệ thống thủy canh thông minh của cảm biến đo rung Daviteq giúp đảm bảo điều kiện môi trường nước tối ưu cho trồng trọt thủy canh. Hệ thống ứng dụng công nghệ tiên tiến IoT và Sub-GHz. Trong hệ thống này, iConnector thu thập dữ liệu từ cảm biến không dây đo thông số môi trường và truyền dữ liệu về server để giám sát điều khiển hệ thống thủy canh thông minh. Giải pháp Smart Hydroponics gồm các chức năng sau:

• Thu thập tự động dữ liệu của các thông số trong hệ thống thủy canh như nhiệt độ, độ ẩm, ánh sáng, O2, CO2, pH, EC và dinh dưỡng trong nước.
• Hiển thị giá trị hiện tại của các thông số môi trường không khí và môi trường nước dinh dưỡng của hệ thống thủy canh trên các dashboard
• Hiển thị và xuất dữ liệu biểu đồ lịch sử và báo cáo phân tích các thông số môi trường của hệ thống thủy canh trong khoảng thời gian được chọn.
• Điều khiển bật tắt bơm, đóng mở van của hệ thống cấp nước, các chất dinh dưỡng, và CO2 dựa theo dữ liệu thu thập từ cảm biến và từng giai đoạn phát triển của cây.

LỢI ÍCH GIẢI PHÁP GỒM:

• Tăng năng suất trồng trọt thủy canh nhờ tối ưu quá trình điều khiển cung cấp các chất dinh dưỡng cho cây trồng.
• Đảm bảo môi trường thủy canh ổn định dựa trên tính năng giám sát liên tục, và cảnh báo kịp thời của hệ thống.
• Nâng cao chất lượng nông sản do hệ thống đáp ứng đầy đủ, tự động, và tối ưu nhu cầu dinh dưỡng của cây trồng.
• Tối ưu nguồn lực trong chăm sóc cây trồng, theo dõi ghi chép thống kê số liệu và lập báo cáo hàng ngày.

Cảm biến không dây Daviteq

Hệ thống IoT SubGhz Vibration 

VẤN ĐỀ CỦA KHÁCH HÀNG

Trong nhà máy, các máy móc thiết bị chính, có giá trị cao, và hoạt động 24/7 cần được giám sát sức khỏe liên tục để phục vụ bảo trì hiệu quả. Trong các yếu tố sức khỏe cần giám sát của máy móc thiết bị sử dụng động cơ, giám sát rung động là công cụ quan trọng nhất trong chương trình bảo trì dự báo . Việc ứng dụng hệ thống giám sát rung động online sẽ giúp phát hiện các bất thường, dự đoán sớm các loại hư hỏng của máy móc thiết bị và khắc phục các khó khăn sau:

• Đo rung động thủ công tốn nhân lực hoặc thuê dịch vụ kiểm tra định kỳ chi phí rất cao.
• Đo thủ công rung động các thiết bị ở vị trí khó tiếp cận thực hiện khó khăn và thiếu an toàn.
• Số liệu đo thủ công gián đoạn và tin cậy thấp nên không phát hiện kịp thời rung động bất thường.
• Hệ thống giám sát rung động có dây triển khai khó khăn, chi phí cao và bảo trì phức tạp.

GIẢI PHÁP

SubGhz Vibration là giải pháp trọn gói giám sát rung động cho máy móc thiết bị do Daviteq cảm biến không dây nghiên cứu, phát triển và sản xuất. Giải pháp sử dụng các cảm biến chạy pin, không dây Sub-Ghz đo rung động và nhiệt độ của máy móc thiết bị. Dữ liệu đo đạc từ nhiều cảm biến sẽ được truyền về iConnector qua mạng không dây Sub-Ghz và iConnector sẽ truyền dữ liệu về Cloud Server Globiots thông qua mạng di động 3G/4G, Wifi hoặc Ethernet. Giải pháp bao gồm các chức năng chính sau:

• Thu thập tự động và liên tục các thông số rung động của máy móc thiết bị, bao gồm: tần số rung, biên độ rung, tốc độ rung, gia tốc rung và nhiệt độ vỏ máy móc thiết bị.
• Hiển thị giá trị tức thời các thông số đo và biểu đồ lịch sử thay đổi giá trị rung động của các máy móc trong khoảng thời gian được chọn.
• Gửi ngay cảnh báo đến người phụ trách khi tần số rung động, biên độ rung, hoặc các thông số đo khác của máy móc thiết bị vượt ngưỡng cài đặt theo ISO 10186.
• Hiển thị báo cáo phân tích chuyên sâu và báo cáo dự báo hỏng hóc bạc đạn, hộp số, chân đế, trục động cơ, và thân động cơ của máy móc thiết bị.